Восстановление оборудования

  • Восстановление оборудования дробильного комплекса.
  • Восстановление шаровых мельниц.
  • Восстановление опорных узлов вращающихся печей и сушильных барабанов.

Восстановление оборудования Восстановление оборудования  Восстановление оборудования

Шлифовка

Шлифовка Шлифовка

Шлифовка Шлифовка

Процесс восстановления дробящего конуса

1. Наплавка 2. Наплавляемая поверхность

Наплавка

Наплавляемая поверхность

3. Механическая обработка 4. Оконченные работы
Механическая обработка Оконченные работы

Процесс восстановления дробящего конуса

1. Установка оборудования 2. Наплавка
 Установка оборудования Наплавка
3. Механическая обработка 4. Диагностика
Механическая обработка Диагностика

Достигается:

  • Получение первоначальных геометрических размеров;
  • Упрочнение посадочных мест до твердости 400 НВ;
  • Увеличение зоны контакта нижнего посадочного места с броней конуса и как следствие – снижение нагрузки на посадочное место;
  • Обеспечение плотного соединения верхнего и нижнего посадочных мест конуса с посадочными местами брони.

Восстановление цапфы мельниц

Восстановление цапфы мельниц

До ремонта После ремонта

Восстановление изношенных опорных роликов и бандажей сушильных барабанов без демонтажа с последующей выверкой и механической наладкой

Основные дефекты при эксплуатации ИРП и КБ:

  • Износ и повреждения опорных поверхностей роликов и бандажей;
  • Нарушение крепления венцовых шестерен и бандажей к обечайкам корпуса печи (окорочного барабана);
  • Образование трещин в корпусе печи и под бандажных пластинах;
  • Нарушение контакта опорных поверхностей роликов и бандажей;
  • Перекосы в опорных узлах: оси опорных роликов и приводных шестерен относительно оси печи (КБ);
  • Вибрация корпуса печи (барабана);
  • Нарушение уклона рам опорных роликов и приводных шестерен.

При выявлении указанных недостатков в работе окорочных барабанов и известерегенерационных печах опорные узлы восстанавливаются на месте их установки (без демонтажа) и производится выверка и механическая наладка агрегатов. В соответствии с технологией компании  выполняется диагностика бандажей, роликов, корпусов печи (барабана) с измерением нелинейности, биения, твердости и шероховатости рабочих поверхностей, проверяется положение оси печи (или барабана), положение осей опорных роликов и приводной шестерни относительно оси печи, уклоны рам опорных роликов и приводных шестерен.

Основные дефекты при эксплуатации ИРП и КБ  Основные дефекты при эксплуатации ИРП и КБ

ПОВРЕЖДЕНИЯ  БАНДАЖЕЙ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ

  • Искривление бандажа
  • Зазор между  бандажом и корпусом
  • Недопустимые потолочный и торцевой зазоры
Бочкообразность контактной    поверхности бандажа
  •  Износ торцевых поверхностей   бандажа
  •  Износ  под бандажных пластин
Осевое биение приводит к уменьшению контактной области бандажа и ролика, что является следствием их  неравномерного износа. 
Внешние повреждения бандажа (сколы, трещины, впадины, вмятины)

Рабочие поверхности роликов

До восстановления После восстановления
До восстановления После  восстановления
До восстановления После  восстановления

Республика Казахстан, 070019, г. Усть-Каменогорск,
ул. Казахстан 158 оф. 6а
тел. 8 (7232) 492-134, 492-135
E-mail: futline@inbox.ru
Web site: www.futline.kz

.